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顏料帶式干燥機(jī)生產(chǎn)前的注意事項(xiàng) ，概述顏料帶式干燥機(jī)是豐能干燥技術(shù)部自行設(shè)計(jì)研制成功的產(chǎn)品，專(zhuān)業(yè)用于顏料行業(yè)的各種物料烘干，成功的替代以前采用烘箱干燥的工藝。該機(jī)的適用范圍廣，烘干后的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)較高，而且大大的節(jié)約人力.物力和能源，為干燥實(shí)行自動(dòng)化，連續(xù)化跨進(jìn)了步伐，是一種新穎.高效.節(jié)能型干燥機(jī)。

顏料帶式干燥機(jī)生產(chǎn)前的注意事項(xiàng)，帶式干燥機(jī)的運(yùn)輸和安裝
1.       由于該設(shè)備體積、重量較大，吊裝運(yùn)輸應(yīng)掌握重心，防止扭曲變形。
2.       安裝時(shí)不需要放地腳，單臺(tái)使用時(shí)可直接放在地上并校正水平。在運(yùn)行中要求鏈條及各轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)卡碰現(xiàn)象。
3.       在兩臺(tái)串聯(lián)時(shí)，前后要相互銜接并保持水平，物料能自動(dòng)翻流到第二臺(tái)網(wǎng)帶上形成一條串聯(lián)生產(chǎn)線(xiàn)。
4.       電器設(shè)備安裝應(yīng)符合規(guī)定要求，確保安全。
5.       安裝結(jié)束試車(chē)前，應(yīng)對(duì)減速器、鏈條、傳動(dòng)軸承等部位加足潤(rùn)滑油                                  
：
1.       開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各風(fēng)機(jī)電源接線(xiàn)是否可靠，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
2.       電空箱應(yīng)有可靠的接地。
3.       式運(yùn)轉(zhuǎn)各電機(jī)是否正常。
4.       變頻系統(tǒng)的功能設(shè)置及調(diào)速應(yīng)符合規(guī)定要求。變頻器應(yīng)嚴(yán)格參看說(shuō)明書(shū)操作，以防損壞。
5.       網(wǎng)帶的轉(zhuǎn)向要正確，轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活、自然、無(wú)卡網(wǎng)、跳動(dòng)等現(xiàn)象，網(wǎng)帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)。
6.       加熱器進(jìn)氣前，應(yīng)先蒸氣總管上的排水閥打開(kāi)，排掉管道內(nèi)的冷凝水后，再把旁通閥打開(kāi)，直通蒸氣把管路內(nèi)鐵銹雜質(zhì)沖掉后，再關(guān)閉旁通閥，此時(shí)讓疏水器開(kāi)始工作，并應(yīng)檢查加熱器、疏水器、電磁閥工作是否正常。
7.       請(qǐng)少、螺旋出料轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正常
8.       打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)后，應(yīng)檢查各電器元件、溫度控制、變頻系統(tǒng) 脈沖除塵器等工作是否正常。
9.       檢查擠條機(jī)的轉(zhuǎn)速是否符合要求，料箱內(nèi)有無(wú)其它雜物。特別是擠條機(jī)使用過(guò)后如有多余物料積在機(jī)內(nèi)時(shí)，必須用清水沖洗后可開(kāi)車(chē)，不得有任何金屬物品進(jìn)入機(jī)體料箱以免軋壞滾筒
10.   上述各項(xiàng)全部符合要求放可正式投料運(yùn)行
，開(kāi)機(jī)前，打開(kāi)總電源使整機(jī)各部位運(yùn)行正常。一般情況下空載運(yùn)行10分鐘后在開(kāi)始投料，開(kāi)機(jī)時(shí)按下列操作順序進(jìn)行。
1.     開(kāi)啟蒸氣進(jìn)氣閥（烘箱內(nèi)溫度有測(cè)點(diǎn)電磁閥控制）
2.     開(kāi)啟循環(huán)風(fēng)機(jī)（注意電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后逐臺(tái)開(kāi)啟）
3.     開(kāi)啟排濕風(fēng)機(jī) （注意電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后逐臺(tái)開(kāi)啟）
4.     開(kāi)啟干燥室網(wǎng)帶輸送變頻控制器按扭，轉(zhuǎn)動(dòng)正常后（待溫度達(dá)到規(guī)定要求）
5.     開(kāi)啟擠條機(jī)，速度由慢到快（根據(jù)試車(chē)料層厚度設(shè)定轉(zhuǎn)速）
6.     開(kāi)啟底部清掃系統(tǒng)（出料螺旋輸送機(jī)構(gòu)）
7.     開(kāi)啟脈沖控制器（設(shè)定脈沖次數(shù)并應(yīng)經(jīng)常清理料箱的物料）
8.     開(kāi)啟成品裝料系統(tǒng)（保證出料暢通）
，停機(jī)時(shí)按照下列操作順序進(jìn)行：
1.     關(guān)閉加料器，關(guān)機(jī)時(shí)加料機(jī)內(nèi)物料要清理干凈。
2.     關(guān)蒸氣閥，一般應(yīng)在進(jìn)料，出料段網(wǎng)帶上無(wú)物料時(shí)再關(guān)蒸氣。
3.     關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機(jī)：由進(jìn)料段開(kāi)始逐臺(tái)關(guān)機(jī)。
4.     關(guān)閉排濕風(fēng)機(jī)：由進(jìn)料段開(kāi)始逐臺(tái)關(guān)閉。
5.     關(guān)閉網(wǎng)帶傳動(dòng)變頻控制器。
6.     關(guān)閥底部清掃裝置。
7.     待物料全部清理干凈后，關(guān)閉總電源。